旋轉(zhuǎn)凸輪泵輸送高粘度介質(zhì)的優(yōu)勢(shì)

    在油庫(kù)需要堅(jiān)固和可靠的泵。對(duì)于這種情況，主要任務(wù)包括油的傳輸或往油罐注油，以及其他形式的運(yùn)輸。能夠吸入流體并且流向可逆的泵可廣泛用于各種應(yīng)用。精煉工業(yè)同樣能夠利用這些不同的產(chǎn)品特性。石化產(chǎn)品如重油、煤油、燃料油以及生物柴油需要采用的泵需滿足精煉設(shè)備所需具備的強(qiáng)制要求，還需要有能力應(yīng)對(duì)高粘度和低粘度的介質(zhì)，同時(shí)也得適用于需要緩和泵送工藝的介質(zhì)。與離心泵形成反差的是，旋轉(zhuǎn)凸輪泵可以泵送各種介質(zhì)。離心泵只能較為經(jīng)濟(jì)地泵送粘度不超過(guò)200mm2/s的介質(zhì)。另外，螺桿泵只能在8巴的壓力下泵送粘度15mm2/s以上的介質(zhì)。這些泵的能耗隨粘度升高而增加，螺桿泵（紫色曲線）和旋轉(zhuǎn)凸輪泵（藍(lán)色曲線）的能耗比較：在粘度為60mm2/s時(shí)，兩種類型的泵的所需能耗均為55千瓦。在介質(zhì)粘度增加時(shí)，螺桿泵的所需能耗顯著升高。在粘度為375mm2/s時(shí)，螺桿泵所需能耗為75千瓦，而旋轉(zhuǎn)凸輪泵的能耗僅需48千瓦，對(duì)于具有NBR外層的旋轉(zhuǎn)凸輪泵（橙色曲線）來(lái)說(shuō)，能耗僅為45千瓦。跟螺桿泵相比，旋轉(zhuǎn)凸輪泵在高粘度的場(chǎng)合可減少能耗約40%，因此其節(jié)能經(jīng)濟(jì)效應(yīng)十分顯著。

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